遼寧大成換熱設(shè)備制造有限公司
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板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍,也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所,因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
a.容易改變換熱面積或流程組合;
只要增加或減少幾張板,即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達(dá)到所要求的流程組合,適應(yīng)新的換熱工況,而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
b.重量輕;
板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm,管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
c.價(jià)格低;
采用相同材料,在相同換熱面積下,板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。
d.制作方便;
板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,并可大批生產(chǎn),管殼式換熱器一般采用手工制作。
e.容易清洗;
框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓,即可松開板束,卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗,這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。
f.熱損失??;
板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計(jì),也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大,需要隔熱層。
g.容量較??;
約為管殼式換熱器的10%~20%。
h.單位長(zhǎng)度的壓力損失大;
由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
i.不易結(jié)垢;
由于內(nèi)部充分湍動(dòng),所以不易結(jié)垢,其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
j.工作壓力不宜過大,介質(zhì)溫度不宜過高,可能發(fā)生泄露;
板式換熱器采用密封墊密封,工作壓力一般不宜超過2.5MPa,介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下,否則有可能泄露。
k.易堵塞;
由于板片間通道很窄,一般只有2~5mm,當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?;蚶w維物質(zhì)時(shí),容易堵塞板間通道。
經(jīng)常用到的分類還有以下:
1.根據(jù)單位空間內(nèi)的換熱面積的多少,板式換熱器屬于緊湊式換熱器,主要是與管殼式換熱器進(jìn)行比較,傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地較大。
2.根據(jù)工藝用途,又有不同的叫法:板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器;
3.根據(jù)流程組合,分為單程板式換熱器和多程板式換熱器;
4.根據(jù)兩種介質(zhì)的流動(dòng)方向,分為順流(并流)板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流(橫流)板式換熱器,后兩者用的比較多;
5.按照流道的間隙大小,分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器;
6.按照波紋,板式換熱器有更詳細(xì)的分別,不再累述,請(qǐng)參考:板式換熱器板片波紋形式。
7.按照是否是成套產(chǎn)品,可分為單機(jī)板式換熱器、板式換熱器機(jī)組。